Клей для клееного бруса — ремонт в доме

ЭПИ-клей для склеивания бруса

Использование ЭПИ-клеев в домостроении

Клееный брус в России приобретает все большую популярность среди застройщиков жилья. Технология склеивания древесины клееного бруса совершенствуется из года в год.

Исследования показывают, что надежность и прочность конструкции клееного бруса во многом зависит от того какой клей был выбран изготовителем. Именно поэтому, сегодня для склеивания ламелей клееного бруса между собой применяют ЭПИ-клей (полимерная эмульсия с изоцианатным отвердителем).

Свои разработки склеивания бруса готовы предложить как иностранные, так и отечественные производители. Родиной технологии склеивания деталей из массивной древесины считается Япония. Именно там широко применяются промышленные JAS стандарты для несущих и несущих деревянных конструкций.

Достоинства и сфера применения ЭПИ-клеев

ЭПИ-клеи способны склеивать не только брус, но и несущую балку – у них повышенные прочностные характеристики. Шов не может расклеиться даже при повышенных нагрузках. Как говорят производители таких клеев, скорее разрушится древесина под нагрузкой, чем подведет ЭПИ клей. Из общих достоинств ЭПИ клеев можно отметить:

    ЭПИ-клеи не содержат формальдегид, экологичность таких продуктов подтверждается соответствующими сертификатами; Широкий температурный диапазон в процессе склеивания (+5 до +110 °С); Время прессования склеиваемых элементов может достигать до 30 минут; Клеи могут склеивать древесину влажностью до 15%; Средний расход при склеивании 200–300 г/м2 Также нужно отметить, что при склеивании: Шов клея между ламелями бруса сохраняет стабильность при температурных воздействиях; Получается продукт устойчивый к дополнительным нагрузкам, благодаря отсутствию внутреннего напряжения; Клеевое соединение водостойкое; Клееное изделие может применяться без последующей отделки

Благодаря таким характеристикам сфера применения ЭПИ-клеев расширяется. Сегодня эти клеи уже применяют также в производстве мебели, окон и дверей.

Производители ЭПИ-клеев в мире и России В России деревообрабатывающие предприятия в основном используют клеи зарубежных фирм, таких как -Dynea, AkzoNobel Klebchemie M. G. Becker GmbH & Co. KG, Jowat AG.

Среди российских фирм производителей можно отметить — ООО «Химтех НН» ЭПИ¬-клей «ВИАР-Д4.1 ЭПИ» г. Нижний Новгород, homakoll EPI ООО «Группа “ХОМА”» г. Москва.

На производстве клееного бруса качество склеивания ламелей определяется водостойкостью соединения. ЭПИ-клеи для склеивания бруса в России должны соответствовать ГОСТ 27812-2005 «Конструкции деревянные клееные».

Особенности склеивания бруса на производстве

    Склеиваемые поверхности очищаются от пыли; Оптимальной температурой склеивания считается 200С. Влажность склеиваемых деталей допускается до 15%.

    Если влажность больше, то время склеивания замедляется; Для малых склеиваемых поверхностей клей наносят только в одну сторону поверхности, а для больших на две стороны; Нанесение клея производится машинным способом; Склеиваемая древесина прессуется под нагрузкой 0,6 – 1,0 Н/мм, время прессования при 200С от 20 минут; Станочную обработку клееного бруса можно начинать через 2 часа после процесса прессования.

Правила хранения и транспортировки ЭПИ-клеев

ЭПИ-клеи нужно хранить в оригинальной заводской таре при температуре не ниже +10 °С. Гарантийный срок хранения 6–12 месяцев. После длительного хранения клея необходимо довести состав до оптимальной температуры склеивания.

При работе с клеем нужно пользоваться респираторами и защитными перчатками. Инструменты и оборудование после работы с клеем промываются водой. Для транспортировки клея необходимо использовать пластиковые контейнеры с металлическим каркасом.

Видео — ЭПИ-клей на производстве клееного бруса

Источник: http://fix-builder.ru/remont/raznoe-o-remonte/55036-klej-dlya-kleenogo-brusa-1

Еще раз о экологии. Клееный брус. Строиться или ?сначала к врачу

На всех сайтах посвященные строительству домов из клееного бруса одна из реперных точек, на которых останавливаются производители оного – сверх экологичность изделия. К примеру на одном из сайтов написано:

Экологичность клееного бруса и сооружений из него.

Экологичность клееного бруса проявляется не только в том, что для его изготовления используют преимущественно натуральные или же дружественные для человеческого организма материалы, но и в способности описываемого бруса, подобно дереву, «дышать», а также производить самотеплорегуляцию.Так ли это? Соответствует ли это действительности?

Разберемся?

Как производится клееный брус

Клееный брус изготавливается путем распиловки бревен на доски, которые называют ламели. Ламели высушиваются в специальных сушильных камерах до определенной влажности , после чего они сортируются, обрезаются , соединяются на микрошип, прострагиваются и склеиваются в балки.

После просушивания балок они окончательно калибруются. Перед склейкой древесины из неё вырезаются сучки и дефекты, заготовки приобретают безупречный внешний вид, что позволяет данному материалу, в отличие от массивной древесины сохранять свою форму и размеры с течением времени.

Вроде бы все в порядке, но есть одна незадача – КЛЕЙ!

Посмотрим, из чего делается клей известных производителей (о китайских, которыми пользуются БОЛЬШИНСТВО производителей даже не будем говорить.)Смотрим «Сертификат соответствия» ? РОСС DЕ. ЛЮ62.

Н00147, выданному фирме «Dynea Holzleime GmbH», Germany Клей известных производителей Bindan-EPI.

(Германия), Akzo Nobel (Швеция), Klebchemie (Германия), PREFERE 6150, представляет из себя двухкомпонентный поливинилизоцианатный клей.

Первый компонент клеяполивинилацетатная эмульсия. Что это за штука?

Эта штука может вызывать раздражение слизистых оболочек и кожных покровов (летальная доза LD50>5000 мг/кг). При нагревании возможна её деструкция с образованием уксусной кислоты, характеризующейся раздражающим действием на слизистые оболочки.

Эмульсия содержит винилацетат, обладающий канцерогенными свойствами (риск заболевания раком категории IIB (LARC)).

Низкая температура стеклования поливинилацетата и низкая температура перехода в текучее состояние, заметная текучесть под нагрузкой даже при комнатной температуре ограничивают его возможности в производстве клеев (без модификации его свойств). Поэтому в состав клеящей композиции вводится компонент – изоцианатный клей.

Второй компонент клея — изоцианатный клей

состав изоцианатного клея представляет собой раствор лейконата (дифенилметандиизоцианата

Внимание! У Вас нет прав для просмотра скрытого текста.

) в дихлорэтане (весьма «экологичная» штука) или талуоле

Внимание! У Вас нет прав для просмотра скрытого текста.

, что считается более «безвредным», чем дихлорэтан, но все равно относится к вредным веществам 3-го класса опасности для окружающей природной среды. Таковы основные потенциально опасные вредные вещества, содержащиеся в составе EPI-клеев. Основное выделение их происходит при производстве клееного бруса, однако, не следует забывать, что дерево обладает структурой, способной хорошо абсорбировать химические вещества и впоследствии может выделять их в окружающую среду.Все?…нет не все! Пропитки, антипожарные и биологические, которыми пропитывают брус в ОБЯЗАТЕЛЬНОМ порядке, также не являются образцом экологичности.Для снижения горючести используют антипирены, содержащие хлористый аммоний, фосфаты аммония и другие легкоплавкие соли. Хлористый аммоний при повышенных температурах легко возгоняется. Его воздействие на человека проявляется в раздражении слизистых оболочек, кожно-резорбтивном и сенсибилизирующем действии. Кроме того, при пожаре возможно разложение этих солей и выделение аммиака – бесцветного ядовитого газа с резким удушливым запахом.

Для уничтожения грибков, плесени, жука-древоточца применяют пропитку фунгицидными средствами, которые могут включать в свой состав серосодержащие органические соединения с атомом хлора в качестве заместителя. Например, фунгицид «Kathon LX» содержит метилизотиоазолинон, вещество, которое при определенных условиях может выделять диоксид серы.

Утилизация

Утилизация отходов клееного бруса.

Данные отходы не входят в Федеральный классификационный каталог отходов, а, следовательно, природоохранные органы будут требовать в каждом конкретном случае определения их химического состава и, на его основе, — класса опасности, а также составления паспорта опасного отхода. Только после прохождения данной процедуры возможно разрешение на захоронение отхода или его утилизацию.

Выводы

1. Прежде чем строить дом из клееного бруса необходимо взять кусок бруса, заказать анализ в экологической лаборатории, потом (с гигиенические сертификатами санитарно-гигиенической экспертизы (государственными) и анализом экологической лаборатории)), сходить к врачу и спросить можно мне жить в таком доме?.

2. Клееный брус (это не только мое мнение) наилучший вариант для строительства нежилых помещений, а если Вы аллергик, то длительное пребывание в помещении из клееного бруса — крайне не желательно.

И дом мы строим с прицелом на будущее, не только для себя, но и потомков…

а вариант появления в потомках лиц с восприимчивостью к вышеперечисленным вредным веществам не исключена даже у абсолютно здоровых людей.

Продолжение темы о клееном брусе: Недостатки клееного бруса и достоинства

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Источник: http://casa-madera.ru/news/woodenhouses/857-esche-raz-o-ekologii-kleenyy-brus-stroitsya-ili-snachala-k-vrachu.html

Как определить качество клееного бруса

Как определить качество клееного бруса

На сегодняшний день лучшим материалом для строительства загородных домов является клееный брус. Тщательно отобранные, просушенные и отшлифованные доски (ламели) склеиваются между собой специальным клеем, состав которого подбирается в зависимости от условий эксплуатации.

Перед склеиванием древесины из нее удаляют сучки и поврежденные участки. Качественный брус имеет безукоризненный внешний вид и сохраняет свои размеры и форму.

Материал обладает всеми свойствами натуральной древесины. В доме, построенном из клееного бруса, всегда свежий и чистый воздух, тепло даже в самые суровые зимы и прохладно летом. Запах дерева создает особую уютную атмосферу.

Стены, возведенные из клееного бруса, выделяют активные биологические вещества — фитонциды, которые очищают воздух и благотворно влияют на здоровье человека.

Клееный брус имеет значительные преимущества по сравнению с деревом:

  • меньше подвержен усадке, не растрескивается и не деформируется, что дает возможность начать отделку сразу после завершения строительства;
  • большая длина пролета конструкционных балок позволяет расширить внутренние помещения.

Дом из клееного бруса долговечен, надежен, не подвержен гниению и плесени, хорошо переносит влажность и перепады температур. Качество строения зависит от правильного выбора материала. При покупке необходимо учитывать климатические условия и предназначение дома.

Оптимальная высота ламели

При выборе клееного бруса обратите внимание на его высоту. При изготовлении материала ниже 160 мм используются низкосортные пиломатериалы. Чем выше ламель, тем лучше качество досок, применяющихся при ее изготовлении. Оптимальное соотношение цены и качества имеет брус высотой 170–190 мм.

Как подобрать длину?

Не приобретайте брус длиной менее 6 метров. При возведении стен придется делать больше перерубов, что увеличит стоимость сруба. К тому же, брус длиной до 6 м часто изготавливается на устаревшем оборудовании.

Материал длиной более 12 м применяется для строительства просторных помещений. Покупка такого бруса потребует дополнительных расходов на его перевозку.

Какую толщину выбрать?

От выбора бруса зависит насколько тепло и уютно будет в вашем доме зимой. В продаже можно найти материал от отечественного производителя толщиной 120–230 мм. При изготовлении качественного бруса склеивается не менее 3 ламелей. Их толщина может достигать 60 мм. Брус с ламелями 25–30 мм считается низкосортным.

Для строительства дачи можно приобрести материал толщиной 120–150 мм. Для зимнего дома в наших широтах нужен качественный брус, который имеет толщину от 200 мм. Для внутренних перегородок можно использовать брус толщиной 100–150 мм.

Длина досок лицевых ламелей

Признаком качества клееного бруса является длина лицевых панелей от 0,5 м. Если при изготовлении применялись доски первого и второго сорта, то длина ламелей может быть более 2 м.

Склеивание ламелей

Клееный брус имеет определенную форму: две боковые грани абсолютно гладкие, а на верхней и нижней грани расположены паз и шип, на которые наносится клей.

Соединение должно быть плотным. В уголках предусматриваются технологические отверстия диаметром 0,5 мм, предохраняющие стык от деформации.

Прочность соединения определяется по ГОСТу 25884-83В.

Клей

От качества клея зависит не только срок службы дома, но и здоровье вашей семьи. Для склеивания ламелей используют высокопрочные клеи, которые надежно фиксируют их, позволяя древесине «дышать». Например, клеи от всемирно известных производителей: AkzoNobel (Швеция), Bindan-EPI, Klebchemie (Германия), соответствующие стандарту EN 204/205.

  • обладать повышенной влагостойкостью;
  • не терять свои качества в течение длительного времени;
  • не выделять токсичных веществ, опасных для здоровья человека и окружающей среды.

Надежные производители клееного бруса имеют собственные лаборатории для проверки качества соединения ламелей. Склейка испытывается на прочность, результаты тестирования показываются покупателям.

Некоторые фирмы в погоне за снижением стоимости продукции используют некачественные клеевые смеси. К сожалению, визуально определить применяющийся состав невозможно. Старайтесь покупать материал у известных производителей.

Компании, изготавливающие клееный брус, должны иметь сертификаты качества продукции и ее соответствия действующим санитарным нормам.

Качество бруса

При выборе материала внимательно осмотрите ламели. Недопустимы глубокие надломы и трещины. Они приводят к нарушению герметизации швов.

Серьезным дефектом считается и наличие в брусе плохо обработанных досок, на которых можно заметить остатки коры. Под ней могут находиться насекомые, разрушающие структуру древесины.

Качество древесины определяется по ГОСТу 214081.

В досках не должно быть выпадающих сучков. Чем выше качество бруса, тем меньше сучков допускается на 1 м длины. Какие именно сучки и в каком количестве допускаются в ламелях, можно посмотреть в ГОСТ 848686.

Не рекомендуется покупать материал с гнилыми участками. Плесень — один из неприемлемых дефектов в брусе.

Межвенцовый утеплитель

Закладывается между брусьями для устранения зазоров и обеспечивает теплоизоляцию дома.

Требования к утеплителю:

  • низкая теплопроводность;
  • способность поглощать и отдавать влагу;
  • устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • экологичность;
  • долговечность.

Лучшие утеплители изготавливаются из натуральных материалов. Они веками применялись при строительстве деревянных домов и давно доказали свою эффективность.

Межвенцовый утеплитель из джута или льна обладает гигроскопичностью, не способствует размножению бактерий, не вызывает аллергии и надежно защищает дом от влаги и холода. Рекомендуется использовать уплотнительную ленту шириной от 8 до 10 мм. Утеплитель закладывают между венцами стен, оставляя по 5 мм до краев брусьев.

Применение синтетических добавок может привести к загниванию межвенцового стыка.

Распространенные проблемы при возведении дома

Часто вместо внутренних стен возводят каркасные перегородки, которые обшивают нешпунтованными досками. Некачественный материал портит внешний вид стен и сводит на нет все усилия по строительству теплого и красивого дома.

По каркасному принципу также строят эркеры и балконы. Чаще всего они обшиваются имитацией бруса. При неправильном монтаже остаются зазоры в углах, что снижает долговечность и надежность постройки.

Серьезная ошибка, которая иногда допускается при строительстве дома — отсутствие горизонтальной гидроизоляции фундамента. Укладывать клееный брус непосредственно на фундамент без применения подкладной доски недопустимо. Это приводит к загниванию нижних элементов конструкции и способствует образованию щелей.

Чтобы избежать ненужных проблем при возведении дома, не обращайтесь в фирмы-однодневки. Закупайте строительные материалы у проверенных компаний. Обязательно интересуйтесь наличием соответствующих сертификатов.

Профессионалы помогут подобрать материал, составят смету и план проведения работ, а также проконтролируют качество исполнения на всех этапах строительства.

http://www.dominant-souz.ru

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/dom-i-sad/56555-kak-opredelit-kachestvo-kleenogo-brusa

Клей для производства клееного бруса, клей Akzo Nobel для бруса

Клеи для склейки стенового бруса на пласть

› Клей для производства клееного бруса Akzo Nobel 1989 с отвердителем 1943 — быстрая ЭПИ система

Клей для производства клееного бруса может быть использован для:

  • склейки стенового бруса на пласть;
  • склейки оконного бруска на пласть;
  • приклеивания шпона при производстве паркетной (инженерной) доски;
  • склейки погонажных изделий на минишип.

Основные преимущества данного клея для производства клееного бруса:

  • короткое время прессования (от 10 минут).

› Клей для производства клееного бруса Akzo Nobel 1973 с отвердителем 1943 — ЭПИ система

Клей для производства клееного бруса может быть использован для:

  • склейки стенового бруса на пласть;
  • склейки оконного бруска на пласть;
  • приклеивания шпона при производстве паркетной (инженерной) доски;
  • склейки погонажных изделий на минишип.

Данная система оптимально подходит для производств, где время прессования не играет решающей роли, а в большей степени имеет значение цена клеевой смеси (время прессования от 30 минут).

› Клей для производства клееного бруса Akzo Nobel 1249 с отвердителем 2579 — ММФ система

Данная ММФ система (меламин, мочевина, формальдегид) является самой широко используемой как в России, так и в Европе. Клей для производства клееного бруса может быть использован для:

  • производства гнутоклееных конструкций;
  • производства несущих балок;
  • склейки стенового бруса на пласть;
  • склейки погонажных изделий на минишип.

Основные преимущества данного клея для производства клееного бруса:

  • возможность работать при температуре окружающего воздуха от 10 градусов Цельсия.

› Клей для производства клееного бруса Akzo Nobel 1255 с отвердителем 7555 — быстрая ММФ система

Данная ММФ система (меламин, мочевина, формальдегид) является одной из самых быстрых в мире (время прессования — от 35 минут). Клей для производства клееного бруса может быть использован для:

  • производства гнутоклееных конструкций;
  • производства несущих балок;
  • склейки стенового бруса на пласть;
  • склейки погонажных изделий на минишип.

Основные преимущества данного клея для производства клееного бруса:

  • короткое время прессования.

› Клей для производства клееного бруса Akzo Nobel 1257 с отвердителем 7557 — ММФ система

Данная ММФ система (меламин, мочевина, формальдегид) является аналогом системы 1249/2579, но с меньшим сроком хранения. Клей для производства клееного бруса может быть использован для:

  • производства гнутоклееных конструкций;
  • производства несущих балок;
  • склейки стенового бруса на пласть;
  • склейки погонажных изделий на минишип.

Основные преимущества данного клея для производства клееного бруса:

  • возможность работать при температуре окружающего воздуха от 10 градусов Цельсия;
  • цена.

Клей Akzo Nobel для бруса – лидер среди лучших

Большое значение для организации грамотного технологического процесса и последующего создания качественного материала имеют клеящие составы.

Благодаря их конструктивным свойствам полученные изделия приобретают высокие прочностные характеристики. Правильно подобранные клеи для клееного бруса обеспечивают надежную сцепку деревянных поверхностей.

В итоге формируется эластичное соединение, устойчивое к механическим повреждениям.

Выпускаемый нидерландской фирмой клей Akzo Nobel для бруса является одним из лучших веществ, успешно применяемых в Европе, а теперь и в России. Он производится крупнейшим концерном, специализирующимся на изготовлении лакокрасочных материалов, применяемых в деревообрабатывающей промышленности.

Традиционный клей для клееного бруса пользуется повышенным спросом, так как он отличается быстротой высыхания, легкостью нанесения и прекрасно зарекомендовал себя во время эксплуатации. Процесс его изготовления контролируется ведущими специалистами, уделяющими особое внимание точному следованию всем этапам производства.

Создавая клей Akzo Nobel для бруса, компания предоставляет каждому клиенту возможность приобрести качественный материал при минимальных затратах.

Отличаясь высокой долговечностью, клей для производства клееного бруса имеет большой запас прочности и гарантированную эксплуатационную надежность.

Образуемый им клеевой шов удовлетворяет требованиям европейских стандартов по уровню твердости и влагостойкости.

Согласно международному сертификату качества клей для клееного бруса отвечает строгим нормативам, выработанным в рамках программы по защите окружающей среды.

Клей для производства клееного бруса – безопасность превыше всего

В современной сфере деревообработки должны использоваться только экологически чистые материалы, такие как клей для производства клееного бруса.

Он не содержит формальдегидов и толуола, меламина и фенола, а также других тяжелых металлов, вызывающих раковые заболевания. Безопасность клеев для клееного бруса настолько высока, что они разрешены к применению в продукции, непосредственно контактирующей с пищей.

На протяжении всего эксплуатационного периода клей Akzo Nobel для бруса не выделяет токсинов и не разлагается.

Экологически чистое вещество не препятствует свободной микроциркуляции воздуха внутри древесины, способствуя сохранению всех полезных смол и антиоксидантов, благотворно воздействующих на организм человека.

Кроме того, клей для клееного бруса является негорючим составом и не имеет запаха, обладая абсолютной влагостойкостью и прочностью склеивания.

Используемое в производстве брусьев вещество не изменяет своих положительных свойств под воздействием перепада температур.

Помимо экологичности, клеи для клееного бруса обладают и другими преимуществами, а именно:

  • стойкостью к разбуханию и усадке древесины;
  • хорошей адгезией и проникающей способностью;
  • пластичностью.

Для высокопрочной склейки достаточно одного тонкого слоя. Это говорит не только о снижении расхода материала и, как следствие, стоимости конструкции в целом, но и об увеличении показателей устойчивости к сильной влажности.

Также клей Akzo Nobel для бруса на водной основе сохраняет паропроницаемость древесины, препятствуя ее растрескиванию.

И, наконец, по прочности такой брус не будет уступать цельному материалу, поэтому может применяться для возведения несущих конструкций.

Больше информации по теме: http://www.msk-rt.ru

Источник: http://mymylife.ru/remont-doma/stroitelstvo/137773-klej-dlya-proizvodstva-kleenogo-brusa-klej-akzo-nobel-dlya-brusa

Отзывы о клееном брусе

Логично, что перед принятием окончательного решения в пользу строительства дома из клееного бруса, застройщик старается ознакомиться с отзывами людей, которые сделали аналогичный выбор до него.

На сайтах компаний, занимающихся производством клееного бруса или возведением домов из него, не всегда представлена действительно честная информация. Оно-то и понятно – их основной задачей является увеличение продаж.

Как же отделить зерна от плевел, рекламу от фактов? В данной статье мы постарались обобщить все отзывы, которые смогли найти на просторах бескрайней Сети, представив вашему вниманию информацию для размышления. Результаты говорят сами за себя.

Как и ожидалось, мнения разделились. Кто-то недоволен клееным брусом только по той причине, что он слишком дорогой.

Другие подчеркивают эстетическую привлекательность решения, возможность использовать балки перекрытия из клееного бруса подходящей длины, точность геометрии такого стройматериала.

Третьи с недоверием относятся к клеящим составам, используемым при производстве «клеенки». В таблице ниже вы можете ознакомиться с обобщенными отзывами о клееном брусе.

«За» и «Против» клееного бруса

Положительные отзывыОтрицательные отзывы
Качество, которое стоит вложенных денег Очень дорогой материал для строительства дома – необоснованно высокая цена на клееный брус
Клееный брус меньше растрескивается со временем, что позволяет говорить о сохранности первоначального внешнего вида материала Могут встречаться дефекты склейки ламелей. Слишком много «кустарных» производств, которые не гарантируют высокое качество своей продукции
Высокие показатели прочности Ламели, находящиеся внутри клееного бруса могут быть далеко не лучшего качества – очень многое зависит от совести производителя
Точная геометрия бруса Это преимущество важно, скорее, для строителей, нежели для застройщика. Зачем платить за удобство работников?
Экологичный материал – создан при помощи склейки деревянных ламелей Клей для клееного бруса не может быть абсолютно безопасным для человека. В среднем, для производства одного куба «клеенки» необходимо 6-7 литров клея, а если пересчитать на весь дом – сколько его будет?!

Читать еще:  Что такое современный деревянный финский дом

Количество людей, которые владеют деревянным домом, построенным из клееного материала, на сегодняшний день не столь велико. Тем не менее, споры о достоинствах и недостатках таких построек с каждым годом разгораются все сильнее.

Хоть и принято считать (в основном из-за рекламных посылов заинтересованных в этом лиц), что сооружение из клееного бруса является едва ли не идеальным для проживания, отзывы встречаются разные.

О них вы можете узнать из своеобразного «диалога» в таблице ниже.

Положительный и негативный опыт строительства домов из клееного бруса

Положительные отзывыОтрицательные отзывы
Эстетичный внешний вид. Стены получаются «мебельного» качества. Нет необходимости во внутренней отделке Очень многое зависит от технологии производства. Бывает, что клееный брус трескается не меньше массива. Прежде чем определяться со строительством дома из клееного бруса, обязательно посмотрите на уже введенные в эксплуатацию постройки!
Теплый дом Если говорить о дачном доме – достаточно теплый. А вот для проживания в холодную пору года все равно необходимо дополнительное наружное утепление. Под теплоизоляцией внешний вид «мебельной» стены не имеет никакой ценности
Дом практически не дает усадку Отнюдь, усадка есть и может быть не меньше, чем для дома из обычного сухого профилированного бруса
Строительство простое и технологичное Это имеет смысл лишь в тех случаях, когда предполагается строительство своими руками. А кто, используя столь дорогостоящий стройматериал, при этом самостоятельно решает строительные вопросы?
Стены дома «дышат», ведь слой клея паро- и воздухопроницаем Прежде чем что-то утверждать, необходимо пожить в доме из клееного бруса, тогда и отзывы будут адекватными. Из-за того, что материал состоит из ламелей, он не может быть таким же «дышащим», как массив
Дом экологичный, ведь клей полностью полимеризуется при застывании Все зависит от соблюдения технологии производства бруса
Постройка получается долговечной и не требующей постоянного ремонта Клееный брус появился сравнительно недавно, так что утверждать, что построенный из него дом простоит столетия пока не стоит – это не доказано опытным путем

Читать еще:  Потолок в доме из бруса

Итого

Перед нами не стояла задача советовать или наоборот, переубеждать вас строить дом из клееного бруса – выбор всегда за застройщиком. Но если вы серьезно настроены на использование данного стройматериала, постарайтесь ответственно подойти к выбору компании-производителя. От этого зависит комфорт и безопасность проживания в вашем будущем загородном особняке!

Источник: http://tolkostroyka.ru/doma-iz-brusa/otzyvy-o-kleenom-bruse/

Клееный брус своими руками: инструменты и материалы, создание ламелей, предварительная и окончательная обработка при склеивании

Все фото из статьи

Клееный брус имеет очень широкую сферу использования в строительстве и мебельном производстве благодаря своим высоким эксплуатационным качествам. Примечательно, что его можно изготовить даже в домашних условиях своими руками. Об этом и пойдёт речь далее.<\p>

Горизонтально клееный брус – превосходный строительный материал

Общие положения

В первую очередь следует понимать, что собой представляет клееный брус. Это набор тщательно отобранных, подготовленных и склеенных между собой ламелей. Наличие застывших клеевых прослоек значительно меняет технические характеристики изделия в сравнении с цельными образцами. Давайте ознакомимся с основными отличиями.

Преимущества

  • Увеличение показателя прочности до DIN 1052, гарантирующее высокую надёжность собранной мебели;

Перила из клееного бруса выдержат колоссальные механические нагрузки

  • Снижение теплопроводности, которое наглядно отображает следующая таблица:
Строительный материал Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×К)
Железобетонные блоки 2,04
Пеноблоки 0,37
Цельный брус 0,18
Клееный брус 0,1

Особняк из клееного бруса не нуждается в дополнительном утеплении

  • Уменьшение напряжённости древесины и, как следствие, усадки возведённого здания до практически не ощутимых одного или двух процентов;
  • Повышение влагостойкости, исключающее начало процессов гниения и распространения плесени.

То есть, мы видим устранение практически всех возможных недостатков простых цельных деревянных изделий. Но о паре «подводных камней» также стоит знать:

Недостатки

  • Относительно высокая цена. Но ведь за качество стоит платить, к тому же вы сэкономите на отсутствии утепляющих материалов, а если ещё сделать клееный брус собственноручно, то повышение стоимости выйдет и вовсе незначительным;
  • Возможное понижение экологичности вследствие применения некачественного клея.

Клей для клееного бруса на акриловой основе

Ход работ

Инструкция, конечно же, начинается с подготовительных этапов.

Этап №1: подготовка необходимого инструмента

Вам понадобятся:

  • Ножовка для резки заготовок;
  • Струбцины. Это чуть ли не самые важные инструменты, которые заменят вам в домашних условиях заводской пресс;

Фото набора струбцин

  • Рубанок и шлифовальная машинка для обработки древесной поверхности;
  • Кисти для нанесения клея;

Плоские кисти различных размеров

  • Рулетка и другие, необходимые для нанесения разметки, приспособления.

Пример подходящей строительной рулетки

Этап №2: подготовка необходимых материалов

  • Древесина в виде досок, цельного бруса или реек, в зависимости от того, в какой области вы планируете использовать готовые изделия;
  • Клей, который может быть следующих видов:
Тип клея Внешний вид Расход, г/м2
Полиуретановый Жидкость свето-коричневого цвета 200-450
Меламин-карбамид-формальдегидный Жидкость молочно-белого цвета 300-450
Эмульсионный полимер-изоцианатный Жидкость молочно-белого цвета 250-400
  • Ацетон с целью осуществления обезжиривания склеиваемых поверхностей.

Образец бутылки с ацетоном

Этап №3: создание ламелей

Ламель в данном случае – это одна из склеиваемых частей изделия, соединение которых можно осуществлять одним из следующих методов:

Способы осуществления стыковки ламелей

Обозначение на рисунке Название метода
а На гладкую фугу
б В четверть
в На шпонку

Для примера возьмём три бруска сечением 100 на 100 мм и будем осуществлять соединение на шпонку.

Для этого:

  • Обрезаем каждый пиломатериал до нужной нам длины;

Распилка заготовок

  • Строгаем и шлифуем те стороны, которые будут склеиваться;
  • Далее у боковых ламелей выбираем паз с одной стороны, а у средней с обеих;

Ламели с выбранными пазами и вставленными ламелями

  • Соединяем все элементы на сухую и при необходимости дорабатываем их для более качественной стыковки.

Соединённые элементы

Если вы в дальнейшем планируете применить готовое изделие для монтажа внутренних перегородок в доме, то есть смысл создать дополнительный паз для прокладки проводки.

Проводка в клееном брусе отлично маскируется

Этап №4: предварительная обработка

Чтобы склейка прошла идеально обрабатываем сопрягаемые плоскости:

  • Выполняем шлифовку шлифовальной машиной;

Процесс шлифовки

  • Устраняем весь собравшийся мусор и древесную пыль с помощью щётки или пылесоса;
  • Тщательно обезжириваем ацетоном и оставляем заготовки просохнуть;
  • Наносим слой антисептика и снова ждём высыхания деревянных поверхностей;

Пример подходящего антисептика

  • Последним шагом осуществляем пропитку дерева антипиреном.

Пример подходящего антипирена

Таким образом, мы получаем гладкие, чистые, защищённые от сырости и возгорания древесные поверхности, готовые к дальнейшим операциям.

Этап №5: склеивание

Теперь переходим к выполнению наиболее важной задачи:

  • Разводим клей в соответствии с инструкцией на упаковке в удобной чистой ёмкости;
  • Макаем в получившуюся смесь кисть, после чего тщательно обрабатываем ею подготовленные плоскости;
  • Вставляем в пазы шпонки и также наносим на них клей;
  • Далее соединяем все элементы и крепко стягиваем их струбцинами, после чего оставляем изделия до момента полного застывания клеящего раствора в сухом месте, не подверженном прямому воздействию солнечных лучей.

Промазанные клеем и зажатые струбцинами ламели

Этап №6: окончательная обработка

После того, как изделие полностью высохнет, выполняем финишные операции:

  • Строгаем и шлифуем получившийся брус со всех сторон;
  • Пропитываем антисептиком и антипиреном;
  • После просыхания можем использовать по назначению.

Готовый клееный собственноручно брус

В некоторых случаях для повышения прочности соединения можно использовать специальные шканты, которые вставляются в заранее просверленные отверстия и скрепляют ламели.

Дополнительная фиксация шкантами

Заключение

Клееный брус очень надёжный, тёплый и простой в эксплуатации строительный материал. Единственный его существенный недостаток – это достаточно высокая стоимость.

Но, во-первых, за качество следует платить, во-вторых, можно существенно сэкономить, выполнив склеивание собственными силами.

Примечательно, что некоторые технические параметры самодельного изделия при этом могут оказаться даже лучше, чем у заводского.

Готовые дуплексы из клееного бруса

Видео в этой статье сможет ознакомить вас с некоторой дополнительной информацией, имеющей прямое отношение к изложенной выше теме. Пробуйте, и у вас всё выйдет.

Источник: https://rubankom.com/materialy/brus/str-brus/1380-kleenyj-brus-svoimi-rukami

Клеевая система Purbond

Клеевая система — важнейшая составляющая при производстве КДК (клееных деревянных конструкций). Следует помнить, что стеновой брус (ограждающие конструкции) и несущие деревянные конструкции относятся к разным классам ответственности.

Следовательно, клеевая система должна соответствовать требованиям прочности, долговечности и функциональности элементов конструкций из древесины в течение всего срока их службы.

Не случайно, что при проектировании линии по производству клееного бруса в качестве клеевой системы по своим техническим характеристикам и экологической безопасности нами был выбран однокомпонентный полиуретановый клей Швейцарской компании Purbond.

Выбор клеевой системы

Для производства стенового клееного бруса и клееной древесины, выполняющей функцию несущих элементов (балки перекрытий, стропильная система, деревянные фермы), преимущественно используют следующие виды клеевых систем:

  • резорциновый клей (на основе фенолоформальдегидной/резорциноформальдегидной смолы)
  • меламиновый клей (на основе меламиноформальдегидной/меламиномочевиноформальдегидной смолы)
  • полиуретановый клей (на основе полиуретана)

Резорцинформальдегидные клеевые системы используются сегодня в редких случаях, преимущественно для изготовления очень крупных КДК любых типов, размеров, классов ответственности. Клеевой шов черного цвета высокой механической прочности, стойкий к воздействию химически агрессивной среды. Клеевые компоненты сильно ядовиты в жидком состоянии.

Меламиноформальдегидные системы при использовании в смешенном состоянии (клей и отвердитель) пригодны для производства клееной древесины любых типов и классов ответственности. Образуют стекловидный клеевой шов белого цвета, высокой механической прочности.

Меламиноформальдегидные системы при использовании в смешенном состоянии (клей и отвердитель) пригодны для производства клееной древесины любых типов и классов ответственности. Образуют стекловидный клеевой шов белого цвета, высокой механической прочности.

Если говорить о доме из клееного бруса, то отношение площади поверхности клееной древесины к объемам помещений уже другое и это нельзя не учитывать.

Почему?

Наиболее вредное связующее этих клеев — формальдегид. Эмиссия формальдегида при большой концентрации может вызывать раздражения слизистой оболочки и нарушение работы органов чувств.

Клеевые составы, используемые при производстве клееного бруса, мебели, напольных покрытий, конструкций крыш могут выделять формальдегид и летучие органические соединения (ЛОС).

При использовании сертифицированных клеев, лакокрасочных материалов содержание этих веществ в каждом изделии очень мало и соответствует нормам ПДК (Предельно допустимых концентраций) вредных веществ.

Но даже если каждый из элементов, выделяющих вредные вещества, по отдельности соответствует нормам, вместе они могут превышать допустимую концентрацию, что может привести к их накоплению во внутренних помещениях.

Крупные производители меламиновых и резорциновых клеев, за последние 10 лет, существенно улучшили экологические характеристики выпускаемых материалов. А некоторые из них даже сокращают производство меламино-мочевино-формальдегидных составов и предлагают на рынок новые продукты. И все же…

Наше предприятие, пока единственное в России, заботясь о качестве и экологической чистоте предлагаемого продукта, использует для производства клееного бруса полиуретановый клей Швейцарской фирмы Purbond HB S.

Полиуретановый клей Purbond

Полиуретановый клей Purbond линейки HB S — новое поколение клеев для производства современных деревянных конструкций.Все клея Purbond произведены без применения растворителей и формальдегидов. Отверждение клея происходит при участии влаги, содержащейся в древесине и окружающем воздухе.

Деревянные конструкции, изготовленные с помощью полиуретановых клеев Purbond по своим экологическим свойствам полностью сравнимы с естественной, не клееной древесиной.

Поэтому брус, изготовленный с применением клея Purbond, не представляют опасности для здоровья в течение всего срока эксплуатации. 20 лет Швейцарская компания Purbond со своим партнером фирмой Bayer MaterialScience производит однокомпонентные клеи на основе полиуретана (ПУР).

Компания Bayer MaterialScience ведущий производитель высококачественных полимерных материалов, таких как поликарбонаты и полиуретаны.

Полиуретановый клей Purbond HB S обладает рядом неоспоримых преимуществ перед другими системами:

  • Вязкость составляет 24000 ед. по Брукфильду против 4000-5000 ед. у меламиновых, ЭПИ и других полиуретановых клеев. При прессовании исключается «пробитие» клея сквозь поры древесины в зоне склейки (голодная склейка) и обеспечивается равномерный, упруго-эластичный клеевой шов.
  • Однокомпонентный.
    Нет зависимости времени отверждения от процентного соотношения клея и отвердителя. Позволяет склеивать древесину имеющую влажность до 18% без потери прочности клеевого соединения. Эти факторы позволяют снизить процент брака продукции на производстве.
  • Универсальность применения
    Широкая линейка HB S (Adhesive systems for engineered wood) открывает новые возможности производства клееной древесины, будь то стеновой брус или несущие деревянные конструкции.
  • Щадящие условия эксплуатации режущего инструмента.
    При строгании по клеевому шву интервал между заточками инструмента увеличивается почти вдвое.

Для сращивания ламелей по длине на минишип мы применяем клей Purbond HB S049 (бесконтактное нанесение). Время отверждения составляет всего 9 минут. Через 20 минут ламели могут быть подвержены дальнейшей обработке.

Для производства многослойной древесины (бруса), в том числе конструкционного, на нашем производстве применяется клей Purbond HB S209. Время открытой выдержки 20 минут, время прессования 50 минут.

Скачать презентацию клея

Применение и сертификация

Клеевая система сертифицирована и применяется в Европе, России, Северной и Южной Америке, Южной Африке, Японии, Австралии и Новой Зеландии.

  Немецкое национальное техническое разрешение, выданное институтом строительной техники, на применение ПУР клея Purbond HB S для изготовления несущих элементов из дерева. Номер сертификата Z-9.1.711, Z-9.1.765

  Соответствует контролю качества EN 14080, подтвержденному университетом MPA Штутгарта.

  Французский технологический институт. Классификация по Тип1 шиповых соединений и клееных конструкций. Номер сертификата FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/274, FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/275, FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/276

  Сертификат Южноафриканской аудиторской службы деревообрабатывающей промышленности в соответствии с SANS 10183. Тип1 шиповых соединений. Номер сертификата 030

  Выполняются требования 1 Типа в соответствии с AS/NZS 4364.

  Классификация формальдегидов — JAIA (Японская ассоциация по клеевым системам). Независимый стандарт контроля против загрязнения воздуха. Регистрационный номер: JAIA-008439

Наша продукция

Применение полиуретановых клеев Purbond линейки HB S позволяет предложить Вам широкий ассортимент высококачественной клееной продукции:

ВНИМАНИЕ! Использование клеев сомнительного происхождения может привести к снижению прочности клеевого соединения, расслоению ламелей бруса и разрушению конструкции.

+7 (495) 272-07-66

Производство

Источник: http://www.Artholz-dom.ru/proizvodstvo/klej-purbond

Ссылка на основную публикацию